食品級(jí)軟管是現(xiàn)在很多行業(yè)生產(chǎn)加工過程中必不可少的重要材料，食品級(jí)軟管不僅可以應(yīng)用于食品行業(yè)還可以應(yīng)用在制藥等行業(yè)中。食品行業(yè)中主要是用食品級(jí)軟管來進(jìn)行輸送物料的，所以對食品級(jí)軟管的質(zhì)量要求也就更高，不光要求食品級(jí)軟管質(zhì)量性能非常的優(yōu)越，更主要的是安全性能非常的高!也正是因?yàn)槿绱?，食品?jí)軟管本身的制作加工工藝也非常的繁瑣復(fù)雜，它是采用優(yōu)質(zhì)的有機(jī)硅、彩色膠水以及固化劑等材料加工而成的。那么下面小編就來為大家詳細(xì)的介紹一下食品級(jí)軟管的加工工藝。

食品級(jí)軟管的生產(chǎn)步驟如下：

1、準(zhǔn)備：

有機(jī)硅擠出材料的特點(diǎn)是硬度。例如，一個(gè)50°的硅膠管需要使用50°的擠壓材料和、彩色膠水的固化劑以及其他配件。

2、混合：

這也稱為膠水訓(xùn)練。有必要通過精練機(jī)反復(fù)研磨柔性固體原料。在此過程中，必須在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候加入配制好的固化劑和有色膠，必須嚴(yán)格控制固化劑的比例。彩色膠水的添加比例還必須根據(jù)磁盤通過次數(shù)確定。直到將柔性固體材料轉(zhuǎn)變?yōu)槿嵝云矫鏋橹?，從原始的半透明狀態(tài)到客戶所需的顏色。

3、真空度：

硅酮擠出材料進(jìn)入平坦?fàn)顟B(tài)后，將出現(xiàn)大量氣泡，這將導(dǎo)致硅酮擠出產(chǎn)品(如食品級(jí)硅酮管)的壁和氣泡破裂。因此，需要真空以避免這種現(xiàn)象。

4、擠出：

將扁平材料切成條狀，因?yàn)橛袡C(jī)硅擠出口不太大，您需要將有機(jī)硅材料向前推動(dòng)穿過螺紋管，然后穿過模具(根據(jù)客戶的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)打開模具，如果是管子模具的話)是圓形的(如果管模具是圓形的，則需要擠壓外部模具和內(nèi)部模具。)進(jìn)入烤箱并烘烤(因?yàn)橛袡C(jī)硅材料在通過模具擠壓時(shí)會(huì)塌陷或扭結(jié))。保持原始形狀而不會(huì)塌陷，進(jìn)入烤箱后，在此期間控制溫度也是硅橡膠硫化的重要組成部分。

根據(jù)以上信息我們可以得知：食品級(jí)軟管的加工步驟共有四步，分別是準(zhǔn)備、混合、真空度以及擠出這四步工藝。對于食品級(jí)軟管來說，這四步加工工藝是缺一不可的，只有經(jīng)過正確的加工工藝以后才能確保生產(chǎn)出來的食品級(jí)軟管的質(zhì)量和性能，這樣也能使食品級(jí)軟管能夠更好的應(yīng)用到各大行業(yè)當(dāng)中!