隨著溫度的升高，會(huì)產(chǎn)生因?yàn)闇囟冗^(guò)高而導(dǎo)致的問(wèn)題，因?yàn)闇囟冗^(guò)高的情況下會(huì)使得硅膠管的內(nèi)徑變小，如果硅膠管壁厚變厚的話就容易出現(xiàn)導(dǎo)致管道的使用受到影響。硅膠管的公差大小會(huì)隨著溫度的變化而變化，而且硅膠管的特點(diǎn)是任何產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)都有公差的，這個(gè)公差與很多的因素有關(guān)。硅膠管生產(chǎn)也是一樣的，下面就簡(jiǎn)單的介紹下影響硅膠管公差大小的主要的一些因素。

在相同的擠出條件下，如果機(jī)頭溫度過(guò)低，那么擠出硅膠套管的內(nèi)徑變大，則硅膠軟管壁厚變薄;當(dāng)擠出溫度較高時(shí)，硅膠軟管內(nèi)徑變小，則硅膠軟管壁厚變厚。

物料的流動(dòng)性能與溫度有著密切的關(guān)系，隨著溫度的升高，物料表觀黏度降低，流動(dòng)性能好。當(dāng)機(jī)頭溫度降低時(shí)，物料表觀黏度較高，流動(dòng)性能較差，強(qiáng)迫擠出使得機(jī)頭壓力加大，離模的管胚由于應(yīng)力的解除而產(chǎn)生彈性回復(fù)，其膨脹程度也與之前所受壓力成正比，同時(shí)物料較差的流動(dòng)性使物料擠出較少，導(dǎo)致硅膠軟管內(nèi)徑變大，則壁厚變薄。隨著溫度的逐漸升高，擠出物料在機(jī)頭內(nèi)流動(dòng)性能得以改善，機(jī)頭壓力隨之減小，離模管坯也因應(yīng)力彈性回復(fù)量相應(yīng)減少，擠出內(nèi)徑減小;另一方面，物料擠出量隨流動(dòng)性能的改善而增加，使硅膠軟管管壁增厚。

硅膠管在相同溫度之下能夠有不同的效果，隨著管子和溫度的發(fā)生反應(yīng)的影響下。硅膠套管隨著擠出速度的增大，它的內(nèi)徑會(huì)變大，管壁會(huì)變薄，機(jī)頭溫度越低時(shí)，這種變化就越明顯。這主要是因?yàn)殡S著擠出速度的提高，雖然物料的黏度隨剪切應(yīng)力(剪切強(qiáng)度)的增加而降低，但由于硅膠熔體加工壓力較高，伴隨著擠出壓力的增加，其黏度也有所提高，這時(shí)物料的流動(dòng)性能在很大程度上取決于外界加熱溫度的大小。